施工的方案

时间:2023-04-08 12:35:15 一般方案 我要投稿

施工的方案通用15篇

  为了确保我们的努力取得实效,预先制定方案是必不可少的,方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作,一般都用带“文件头”形式下发。制定方案需要注意哪些问题呢?下面是小编收集整理的施工的方案,希望对大家有所帮助。

施工的方案通用15篇

施工的方案1

  阴极保护技术有两种

  阴极保护技术有两种:牺牲阳极阴极保护和强制电流(外加电流)阴极保护。

  1)牺牲阳极阴极保护技术

  牺牲阳极阴极保护技术是用一种电位比所要保护的金属还要负的金属或合金与被保护的金属电性连接在一起,依靠电位比较负的金属不断地腐蚀溶解所产生的电流来保护其它金属。 优点: a: 一次投资费用偏低,且在运行过程中基本上不需要支付维护费用 b: 保护电流的利用率较高,不会产生过保护 c: 对邻近的地下金属设施无干扰影响,适用于厂区和无电源的长输管道,以及小 规模的分散管道保护 d: 具有接地和保护兼顾的作用 e: 施工技术简单,平时不需要特殊专业维护管理 缺点: a: 驱动电位低,保护电流调节范围窄,保护范围小 b: 使用范围受土壤电阻率的限制,即土壤电阻率大于50ω?m时,一般不宜选 用牺牲阳极保护法 c: 在存在强烈杂散电流干扰区,尤其受交流干扰时,阳极性能有可能发生逆转 c: 有效阴极保护年限受牺牲阳极寿命的限制,需要定期更换

  2)强制电流阴极保护技术

  强制电流阴极保护技术是在回路中串入一个直流电源,借助辅助阳极,将直流电通向被保护的金属,进而使被保护金属变成阴极,实

  施保护。 优点: a: 驱动电压高,能够灵活地在较宽的范围内控制阴极保护电流 输出量,适用于保护范围较大的场合 b: 在恶劣的腐蚀条件下或高电阻率的环境中也适用 c: 选用不溶性或微溶性辅助阳极时,可进行长期的阴极保护 d: 每个辅助阳极床的`保护范围大,当管道防腐层质量良好时, 一个阴极保护站的保护范围可达数十公里 e: 对裸露或防腐层质量较差的管道也能达到完全的阴极保护 缺点: a: 一次性投资费用偏高,而且运行过程中需要支付电费 b: 阴极保护系统运行过程中,需要严格的专业维护管理 c: 离不开外部电源,需常年外供电 d:对邻近的地下金属构筑物可能会产生干扰作用

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施工的方案2

  一、主体结构修补措施

  1、指定项目部生产经理--张钦荣具体负责主体结构砼缺陷修补工作,各栋主管施工员负责各自管辖栋号的砼缺陷修补工作,并组织了10位具有专长的、负责任的修补作业人员,并配备足够数量的杂工进行配合,包括凿除结构表面松散的砼,运输砂浆和混凝土等工作。

  2、对结构砼质量缺陷处理详见《主体结构砼质量缺陷处理方案》,对质量缺陷较严重部位先做砼回弹检测,确保砼强度符合设计要求后再进行修补。

  3、将已修补不符合要求的部位砼全部凿除,重新按方案要求进行修补。

  4、砼缺陷修补计划按10#楼→6#楼→9#楼→5#楼→1#楼的顺序进行,各栋按已拆模板(墙柱、梁板模板全部拆除)楼层从上往下进行,第一批各

  栋先修补三层,要求修补完成时间为20xx年9月5日。后期各栋其它楼层继续进行修补,直至全部砼缺陷修补完成。

  二、模板支撑体系加固措施

  1、首先,我司立即将各栋主体结构模板全部更换新模板。

  2、上部模板工程严格按已审批的`《总施工组织设计》和《模板工程施工专项方案》进行施工。

  3、我司将组织6名架工从即日起专门负责搭设模板支撑脚手架中的扫地杆,并要求劳务队按要求在模板支撑系统中设置水平剪刀撑和墙体斜撑,墙体模板背枋应支设到顶。

  4、模板工程施工中,各栋主管施工员和质检员应及时进行检查,尤其是对每片墙体模板垂直度应进行检查,发现问题后及时要求整改,符合要求后报监理验收。砼浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓、拼缝处进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。

  5、结构模板安装后,应吊线坠校正垂直度,双面用顶撑顶牢;对于外墙,对拉螺栓应与纵横背枋连接牢固,并与内侧顶撑连接,顶拉控制,使系统在混凝土浇筑过程中便于检查调整。

  6、严格控制拆模时间,主管施工员应跟踪检查,尤其是拆除墙体模板,应控制在砼浇筑完12小时以后进行,当发现有一面墙拆模砼表面有拉伤时,应命令工人停止拆除余下墙体模板。

  三、砼浇筑施工措施

  1、近期项目部将组织对砼班组工人进行砼浇筑技术交底。

  2、安排专门施工员钟康和丁觅在浇筑砼时进行全过程跟踪监督管理。

  3、墙柱砼浇筑前,墙柱模板浇水充分温润,应先铺一层与所浇混凝土内成分相同的水泥砂浆,厚度为5cm左右。

  4、砼浇筑时,安排专人在楼板下看守,要经常检查模板、支架、拼缝等情况,发现模板变形、走动或漏浆,应及时修复。

  5、浇筑混凝土时,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,发现偏差,及时纠正。

  6、楼板砼浇筑后要求进行找平收光,并养护及时。

  7、楼板砼强度未达到1.2Mpa前,不允许任何人进入楼层施工。待砼强度达到1.2Mpa以后,始准在其上放线和绑扎钢筋等。

  8、浇筑砼时楼板面留线管槽,深度不得大于20mm,避免造成楼板上部钢筋下移。

  9、要求商品砼坍落度控制在16cmm左右,每台班应抽查不少于二次。

  10、严格实行奖罚制度,若出现较严重的质量缺陷,应对负责的管理人员和相关责任班组进行相应处罚。

  四、外墙螺栓孔洞处理措施

  在外墙保温或内墙抹灰施工前,应在墙体内外面分别向螺栓孔洞内打发泡胶进行封堵,然后做保温界面砂浆或抹灰砂浆。外墙保温施工每道工序进行报验,监理验收合格后方可进行下一道工序施工。

  五、砌体工程防治措施

  1、门窗过梁严格按要求施工:门窗洞口宽度小于800mm的过梁为预制,两边搁置长度各为250mm;宽度大于800mm或搁置长度达不到250mm的过梁为现浇。

  2、控制好顶砖斜砌角度在60度左右,灰缝应饱满。

  3、圈梁、构造柱严格按抗震规范设置和制作,对小于100mm的门垛改为现浇构造柱。

  总之,我司通过此次检查后,将加强项目管理,明确各岗位责任制度,加大自检力度,加强对各劳务队伍监控管理,确保各项工作落到实处,保质保量如期完成本工程施工任务。

施工的方案3

  一、编制目的

  为了保证本工程的顺利施工,确保在夏季高温施工中出现紧急情况时,按本安全专项方案开展工作能迅速有效,最大限度地保障企业和职工生命、财产安全。通过本方案的编制来指导防暑降温工作的开展,预防中暑事故的发生,保护员工人身安全,保证项目部生产的正常进行,保证各种应急资源处于良好的备战状态;而且可以指导应急行动按计划有序进行,防止因行动不力或现场救援工作的混乱而延误事故应急,从而降低人员伤亡和财产损失。

  二、高温季节施工事故应急领导小组

  组长:方国平

  副组长:马长明、殷冰冰、刘二本

  组员:沈兴宏、王辉青、戴登武、赵华

  三、高温季节施工安全控制措施

  (一)充分重视高温酷暑安全生产工作

  1.加强组织领导,落实各项安全责任。高度重视夏季高温期间防暑降温工作着力提高一线人员的.安全生产意识和安全防护能力。

  2.始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,进一步增强责任意识,加强安全生产监督检查,防止因高温天气引发工人中暑和各类生产安全事故。

  (二)采取有效措施,确保施工人员安全

  1.加强与气象部门的沟通,密切关注天气变化情况,积极应对强对流天气造成自然灾害。

  2.广泛宣传中暑的防治意识,使职工掌握防暑降温的基本常识。

  3.对有心血管器质性疾病、高血压、中枢神经器质性疾病、明显的呼吸、消化或内分泌系统疾病和肝、肾疾病患者应列为高温作业禁忌症。

  4.在夏季高温作业中,做好职工防暑降温工作,提供含盐0.3%清凉饮料、消暑降温药品发放要及时到位,教育作业人员不饮生水,保证职工身体健康。

  5.根据夏季高温施工特点,结合实际,组织编制有针对性的夏季施工方案,采取有效的防暑降温措施,合理安排工作时间,避开中午高温时段高空及露天作业,根据条件在作业场所增设遮荫设施;长时间露天作业的要发遮阳帽,防止作业人员中暑。

  6.改善作业区、生活区的通风和降温条件,确保作业人员宿舍、食堂、厕所、淋浴室等临时设施符合标准要求和满足防暑降温工作需要。

  7.加强夏季高温期间施工安全监管。A.严格加强各类易燃、易爆物品管理,合理配置消防器材,防范火灾、爆炸事故的发生。B.现场设安全员、电工负责检查电机械设备及露天架设的线路,防止由于暴晒引起过热、自燃等安全隐患。C.在夏季高温期间项目部管理人员定期到生产现场进行巡回检查,发现有关问题及时进行解决和处理。D.高温时段发现有身体感觉不适发作业职工,及时按防暑降温知识急救方法处理或请医生诊治。

  8.切实做好施工现场的卫生防疫工作,加强对饮用水、食品的卫生管理,严格执行食品卫生制度,避免食品变质引发的中毒事件。要加强对夏季易发疾病的监控,现场作业人员发生传染病、食物中毒时,应及时向有关主管部门报告。

  9.合理安排夏季高温期间的施工作业时间。根据气温变化及时调整夏季高温作业的劳动和休息时间,减轻务工人员劳动强度,减少高温时段作业时间,严格控制加班加点。气温达到35度以上时,中午11点至下午3点间应暂停在阳光直射下作业,并安排务工人员午休,每天工作时间原则上不超过8小时,保证务工人员有足够的休息时间。

施工的方案4

  (一)一般规定

  1、板辐射供暖的安装工程,施工前应具备下列条件:

  ⑴设计图纸及其它技术文件齐全。

  2、地板辐射供暖的安装工程,环境温度宜不低5℃。

  3、地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。

  安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。

  4、加热管安装前,应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。

  5、安装过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。

  6、管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。

  ⑵经批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底。

  ⑶施工力量和机具等,能保证正常施工。

  ⑷施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施,能满足施工需要。

  (二)绝热层的铺设

  1、绝热层应铺设在平整的`基地上。

  2、绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时,

  3、除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿透外,不得有其它破损。

  (三)加热管的配管和敷设

  1、按照设计图纸的要求,进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。

  2、加热管的弯曲半径,PE-RT管有宜小于5倍管外径。

  3、填充层内的加热管不应有接头。

  4、采用专用工具切管,断口应平整,断口面应垂直于管轴线。

  5、加热管应加以固定,可以分别采用以下的固定方法:

  ⑴用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。

  ⑵用扎带将加热管绑扎在铺有复合面层的钢丝网上。

  ⑶卡在铺设于绝热层的表面的专用管架或管卡上。

  6、加热管固定点的间距,直管段不应大于700mm,弯曲管段不应大于350mm。

  2、加热管的弯曲半径,PE-RT管有宜小于5倍管外径。

  3、填充层内的加热管不应有接头。

  4、采用专用工具切管,断口应平整,断口面应垂直于管轴线。

  5、加热管应加以固定,可以分别采用以下的固定方法:

  ⑴用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。

  ⑵用扎带将加热管绑扎在铺有复合面层的钢丝网上。

  ⑶卡在铺设于绝热层的表面的专用管架或管卡上。

  6、加热管固定点的间距,直管段不应大于700mm,弯曲管段不应大于350mm。

  (四)热媒集配装置的安装

  1、热媒集配装置应加以固定当水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,

  2、中心距宜为200mm集水器中心距地面应不小于300mm。

  ⑵当垂直安装时分集水器下端距地面应不于150mm。

  3、加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出配装置外皮的投影面。

  加热管与集配置分路阀门的连接,应采用专用卡套式管件或插接式管件。

  4、加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处,当管间距≤100mm时,应设置柔性套管等保温措施。

  5、加热管与热媒集配装置牢固连接后,或在填充层养护期后,应对加热管每一通路逐一进行冲洗,至出水清净为止。

  当水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm集水器中心距地面应不小于300mm。⑵当垂直安装时分集水器下端距地面应不于150mm。2、加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出配装置外皮的投影面。加热管与集配置分路阀门的连接,应采用专用卡套式管件或插接式管件。3、加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处,当管间距≤100mm时,应设置柔性套管等保温措施。4、加热管与热媒集配装置牢固连接后,或在填充层养护期后,应对加热管每一通路逐一进行冲洗,至出水清净为止。

  (五)混凝十填充层的浇捣和养护

  1、混凝十填充层应设置以下膨胀补偿构造构造措施

  ⑴辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时,填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。

  ⑵与墙、柱的交接处,应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料。

  ⑶加热管穿越伸缩处,应设长度不小于100mm柔性套管。

  2、在试压合格后,进行卵石混凝十填充层的浇捣,标号应不小于C15,卵石粒径宜不大于12mm,

  并宜掺入适当防止龟裂的添加剂。

  3、填充层垢养护周期,应不小于48h。

  4、混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.4Mpa的压力。

  ⑴辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时,填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。⑵与墙、柱的交接处,应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料。

  ⑶加热管穿越伸缩处,应设长度不小于100mm柔性套管。

  2、在试压合格后,进行卵石混凝十填充层的浇捣,标号应不小于C15,卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适当防止龟裂的添加剂。

  3、填充层垢养护周期,应不小于48h。

  4、混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.4Mpa的压力。

  (六)地面层的施工

  1、在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工。

  2、在面层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物体。

  (七)安全生产和成品保护

  1、PE-RT管和绝热材料,不得直接接触明火。

  2、加热管严禁攀踏、用作支撑或借作它用。

  3、地板辐射供暖的安装工程,不宜与其它施工作业同时交叉进行。混凝土填充浇捣和养护过程中,严禁进入踩踏。

  4、在混凝土填充层养护期满后,敷设加热管的地面应设置明显标志,加以妥善保护,严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。

施工的方案5

  一、防汛安全措施。

  1、建立健全汛期施工安全防汛值班制度和报告制度。个施工单位及个项目部都要监理防汛制度,提高警惕,防范未然。各个施工单位及哥哥项目部安排好有领导带队的值班人员,24小时值班,及时收集工地信息,认真关注天气情况,及时通报。

  2、编制防汛安全教育计划,搞好汛期安全培训学习 ,提高施工人员的防汛知识,提高应变能力。

  3、 配备一定的防汛物资,工地职工ongoing搞好防汛演练。

  4、放中暑措施、保障食品安全、职业健康、卫生保健。

  5、重点分项安全防汛措施。

  (1)准备措施

  A、 合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩,避开中午的高温,气温超过37度时,停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的`作业,人员撤到安全地方。

  B、做好现场排水。根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。

  雨季施工现场临近高地,应在高地边挖好排水沟,处理好危石防止繁盛滑坡、塌方等灾害。

  保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣活其他材料,并按要求加高起拱。

  (2)汛期重点分项施工安全措施。

  A、 土方工程和基础工程。土方工程和基础工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在预期施工时注意一下几点:

  预期开挖基槽(坑)或管沟 时,应注意边坡稳定。

施工的方案6

  1.工程概况

  消防工程主要包括:消防管道安装和水泵安装工程。

  2.施工准备工作

  (1)消防工程施工前,必须协助甲方进行消防设施的设计审核,未经设计审核或设计审核不合格不得擅自施工。

  (2)消防工程施工前必须向消防部门申报有关资料,办理消防施工进场许可证。

  (3)所选用的材料必须在消防部门经过登记并具有消防部门发放的准销证。

  (4)认真阅读施工图纸,对设计有疑问的地方要迅速与设计单位、消防部门、甲方联系,确保消防工程符合规范要求。

  (5)施工中原则上遵循“电让水,水让风,风让设备”的顺序施工。

  3.消火栓系统

  1.消防给水管道安装

  1. 施工程序:

  施工顺序是:先地下后地上,先干线和主管,后支线或支管,每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的施工。

  2.主要施工方法

  2.1预留预埋

  (1)预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、穿梁钢套管,管道穿楼板孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个工程至关重要。它将直接影响给水管道安装的顺利进行。

  (2)施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉现象,减少不必要的返工。

  (3)所有出外墙和过楼板管道先预留钢套管,立管预留孔洞上下应竖直,预留孔洞应比相应水管径大1.5倍。

  (4)隐蔽预埋的管道,试压合格并经监理验收后才可隐蔽。

  (5)所有预留预埋都须进行二次复核。

  2.2套管安装

  (1)刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。

  (2)穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。

  (3)给水引入管和给水管排水及通气立管,穿过地板楼板、屋面及墙处均应预留套管。套管直径比穿过管道直径大2号,管道与管道间有25mm间隙。

  (4)套管材质为热浸镀锌钢管,套管应高出地面100mm,在地板处管道与套管之间用沥青胶泥填封。在楼板处用阻火材料填封。

  (5)严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管管径参照下列标准:

  2.3管道支架安装

  (1)管道支架的选型

  管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。

  (2)管道支架制作加工

  管道支架采用工厂化制作,制作质量必须符合规范要求,制作成形后进行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。

  (3)给水主管安装管卡时,层高H≤5米每层设一个,层高H≥5米时每层设两个。管道水平安装时,管道架间距应符合设计或规范要求。

  (4)临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力,临近泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。

  2.4.1管道安装工艺要求

  (1)管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无杂物。安装期间应随时注意适当盖好口端,以防外来杂质落入管道。地面以下的管道和隐蔽暗装的管道,应在试水、冲洗、消毒并验收合格之后,才能回填或隐蔽。

  (2)所有管件及各种管道构件与管道相匹配。管件材料应与管道材质一致。所有管道安装应排列整齐、美观维修方便,立管应尽量靠近梁边、柱边,并尽可能靠近主体结构。并牢靠固定以防止横向和纵向移动。

  (3)金属管道应进行防腐处理,处理之前先去除管道表面铁锈及污垢,防腐层应涂刷均匀。明装钢管刷红丹底漆,面漆各两道。埋地铸铁管先刷冷底子油一道,再刷石油沥青涂层一道。管道支架除锈后刷红丹底漆二道,明装时加刷灰色面漆二道。各种管道和容器,应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。

  2.4.2给水管道安装

  (1)干管安装。首先确定干管的位置,标高,管径,坡度坡向等,正确按图标位置,间距和标高确定支架的安装位置,支架安装完毕后,把预组装好的管子,滚落在支架上,随即用预先准备好的U型卡将管子固定并校正调直,保证整根管子水平和垂直都在同一直线上,并最后固定牢。

  (2)立管安装,首先用线坠吊在管的位置上,并根据立管卡的高度确定立管卡的位置,管卡安装好后即可安装预制好的立管,上管时应两人配合,一人在下托管,一人在上端上管,上到一定程度,要注意下面支管甩口方向,以防支管甩口偏差或过头,管卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距墙。

  (3)支管安装,首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的横线,并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置,根据所画好的尺寸进行预制和组装。

  2.5阀门安装

  (1)阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。

  (2)阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。

  (3)阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。

  (4)阀门安装的位置应符合设计要求,并且便于操作。

  2.6管道试压和冲洗

  (1)给水管的在试验压力下,在10分钟内压力降不大于50Kpa,然后将试验压力降至工作压力,作外观检查,以不渗不漏为合格。

  (2)暗装或埋地水管,在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后,再灌满。延续5分钟,液面不下降为合格。

  (3)在竣工验收前,管道应进行冲洗。以系统内最大设计流量为冲洗流量或不小于1.5m/s的流速连续冲洗,直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。

  2.7管道防腐、油漆

  (1)金属管道应进行防腐处理,处理之前先去除管道表面铁锈及污垢。防腐层应涂刷均匀。暴露在装修处的明装管道,面漆颜色应与室内装饰颜色相协调。

  (2)明装钢管刷红丹底漆,面漆各两道。

  (3)埋地铸铁管先刷冷底子油一道,再刷石油沥青涂层一道。

  (4)管道支架除锈后刷红丹底漆二道,明装时加刷灰色面漆二道。

  2.消火栓(箱)安装

  (1)室内消火栓安装,其位置应符合设计要求。未经设计同意,不得擅自改动。

  (2)室内消火栓其栓口应朝外,且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米,距箱侧面为140毫米,距箱后内表面为100毫米。

  (3)消火栓水龙带与快速接头连接,应用专门夹头,并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。

  (4)消火栓必须密封严实,不得有渗透漏,且开启容易。 4火灾报警系统安装

  1.施工准备:

  1.1 图纸会审:此项工作是一步极其严肃的重要技术工作,它能减少施工图中的差错,对提高工程质量有重要的作用。接到图纸后负责施工的专业技术人员认真阅读其内容及要求,把疑难问题整理出来,把图中存在的问题记录下来,在图纸会审和施工交底时解决,也为初期预算的准确率打下基础。

  1.2 开工准备:

  1.2.1 技术准备:由施工组织设计编写,工程造价预算和施工材料预算的编制,以及施工现场管理人员、施工班组人员、后勤保障措施的定位等软件部分组成。现场办公室、工具房、材料房现场用电,较大型工具的准备和首批必须材料的进场等硬件部分组成。

  1.2.2 安装准备:消防自动报警系统安装;各级职能部门及班组人员应在吃透图纸设计要求的基础上按照规范要求,逐级进行交底,具体表现在三个方面:Ⅰ质量要求,Ⅱ进度要求,Ⅲ安全及文明工程要求。施工人员带领班组熟悉施工现场条件,掌握土建和装潢进度的配合要求,及时做好用材料进场计划,按专业施工程序指导班组进入工程施工状态。

  1.3. 必须具备技术资料审批文件、质量体系认证证书等前置条件。

  2、安装程序

  3.组织施工 工程开工后,施工人员应根据现场的实际情况和特点,配合班组核对图纸给设备定位,明确线路走向,标高要求及线路在不同部位的安装方式,墙面与顶面配管的结合方式,设备接线盒的安装标高尺寸和固定方式等确保项目的交底。

  3.1. 穿线导管的施工:

  (1) 镀锌的钢导管,可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2;

  (2)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线;

  (3)金属线槽不做设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。

  (4)金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

  (5) 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时其保护厚度大于15mm,

  (6) 金属导管的内外壁均应防腐处理,埋设于混凝土的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。

  (7) 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应高出柜、台、箱盘的基础面50-80mm

  (8) 管与管、盒与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封,管口平整光滑。

  (9) 管子入盒时,盒外应套锁母,内侧应装保护口,在吊顶内敷设时盒的内外侧均应套锁母。

  (10) 在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。

  (11) 吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm,线槽的直线段每隔1-1.5m设置吊点或支点,其接头处距接线盒0.2m处,走向改变或转角处均应设支吊点。

  (12) 穿线导管敷设时无弯曲长度超过45m ,由一个弯曲长度超过30m,由两个弯曲长度超过20m,由三个弯曲长度超过12m时,均应在便于接线处装设接线盒。

  (13) 管子的弯曲半径:穿线管为大于6倍管径的弯曲半径,电缆保护管为大于10-15倍管径的弯曲半径。

  3.2 电线、电缆穿管和线槽敷线:

  (1) 在穿线前应对导线的种类、电压等级和绝缘情况进行检查,并应对管内或线槽内的积水及杂物清除干净。

  (2) 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的'线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

  (3 )导线在管内或线槽内不应有接头或扭结,导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。

  (4 )火灾自动报警系统导线敷设后,在确保回路正常通路的情况下,又未装任何设备,应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。

  (5 )线槽内敷线应有一定的余量,不得有接头,电线按回路编号分段绑扎固定,垂直方向敷线固定点间距不应大于2m。

  (6)从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒,控制设备盒、扬声器箱、等线路均应加金属软管保护。

  (7 )火灾探测器的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆,正级线为红色,负极线为蓝色。同一工程中相同用途导线应一致,接线端子应有标号。

  (8)柜、箱的线端子宜选择压接或锡焊接点的端子板,其接线端子上应有相应的标号。

  3.3设备安装:

  3.3.1 火灾探测器安装:

  3.3.1.1 测器安装一般取中,至墙壁梁边的水平距离不应小于0.5m且不应有遮挡物,至送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔的水平距离不应小于0.5m。探测器安装应牢固、端正,其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。先安装探测器底座时其底座穿线孔宜封堵,安装完毕后为防止污染应采取保护措施。

  3.3.1.2 工程中如不吊顶时,应较核梁对探测器保护面积的影响,且须符合下列条件:

  (1) 当梁突出顶棚的高度小于200mm时,可不计梁对探测器保护面积的影响。

  (2)当梁突出顶棚的高度为200-600mm时,应按本规范附录B、附录C确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。

  (3)当梁突出顶棚的高度超过600mm时,被梁隔断的每个梁间区域至少设置一只探测器。

  (4) 当被梁隔断的区域面积超过一只探测器保护面积时,被隔断的区域应按国家消防规范3.1.4条规定计算探测器的设置数量。

  (5)当梁间净距小于1m时,可不计梁对探测器保护面积的影响。

  3.3.2 手动报警按钮安装:一般安装在墙上距地面高度1.5m处,应安装牢固,并不得倾斜,对接导线留有不小于10cm的余量,且端部应有明显标志。

  3.3.3 应急广播音箱、声光报警器、消防专用电话的安装应依据图纸设计要求确

  定其安装位置及距地高度,且安装端正、牢固、可靠。

  3.3.4. 楼层显示器、壁挂式报警控制器一般安装在实墙上,距地面高度1.5m处,牢固、端正。安装在轻质墙上应采取加固处理。

  3.3.5. 报警控制主机柜安装一般另加基础槽钢螺栓紧固。设备定位应便于操作与监视,设备后面的维修距离不宜小于1m。设备接线应整齐,避免交叉,固定牢靠,每个接线端子接线不得超过2根,导线绑扎成束并留有不小于20cm的余量。

  3.3.6 联动控制模块的安装,首先应确保便于检修,安全可靠,一般安装在设备旁或井道内,接线确保正确,控制灵敏,有防潮措施,在执行强电切换或控制的模块安装,要防止交流干扰及过热,火花损坏的破坏保护措施。

  3.3.7 系统接地装置的安装:工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开,由消防值班室引至接地体的工作接地线应采用大于25mm2绝缘导线并穿管保护,由报警设备主机引至工作接地支线,应采用大于4mm2的绝缘导线。其接地电阻确保在选用共用接地装置时不大于1欧姆。当采用独立接地体时不大于4欧姆。

  4.系统的调试

  4.1调试前的准备:

  (1) 调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等,并且有完整的竣工草图,及编码图。由施工人员核准无误。工程安装资料齐全,签字完整。开通设备调试前,再次检查系统线路,对错线、开路、虚焊和短路等不正常情况进行处理。

  (2) 在技术负责人的统一指挥下,设备生产厂家,各工种负责人,施工负责人,施工班组人员均到位。

  (3) 调试必备工具:对讲机、各种检测仪表、各种检修个人工具齐全。

  4.2 调试:火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。

  (1) 火灾自动报警系统通电后首先应对主机全部功能进行检查,在功能完好的前提下对报警系统设备的逻辑关系按设计要求与规范要求进行编程设置。

  (2) 检查报警系统的主电源和备用电源容量与互投分别符合国家标准要求,在备用电源连续充放电3次后,主、备电能自动转换。

  (3) 应采用专用的检查仪器对探测器、手报、消火栓按纽等进行逐个试验,其动作应准确无误。

  (4) 应分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警的各项控制功能和联动功能。

  (5) 火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后按要求填写调试报告,为专业检测和工程验收做好准备。

  4.3系统的验收:

  4.3.1. 系统验收应在公安消防监督机构监督下,由建设主管单位主持、设计、施工、调试等单位参加共同进行。由施工单位提交消防工程竣工资料,竣工图。安排好人员待查,并随时配合检验。

  4.3.2. 按照验收主持单位的要求配合各工种操作人员,按要求行事,随时处理故障,确保验收顺利。

  4.3.3. 系统进行:在确保火灾报警系统验收合格,尚存小问题处理完毕,全系统工作正常的情况下,甲乙双方办理交接手续,移交全部资料。正式移交甲方经过专门培训并经过考试合格的专人负责系统的管理、操作和维护。

  4.3.4. 对系统的安装质量在保修期内认真给予处理且应主动不定期的做好回访工作。

  第三章 现场质量安全管理

  1.质量管理目标

  树立“百年大计、质量第一”的观念。确保机电安装工程单位工程达到优良标准,其中质量检验项目一次合格率100%,分项工程优良率90%,分部工程优良率85%。

  2.质量保证体系

  (1)质保体系是通过一定的制度、规章、方法、程序、机构等,把质量保证活动系统化、标准化、制度化。根据我单位质量管理文件的要求,结合本工程的实际情况,建立由项目经理领导,项目技术负责人负责的质量管理机构。如图9-1所示,使整个质量保证体系协调运作,从而使工程质量始终处于受控状态。

  (2)实现目标管理,进行目标分解,按工程及分部分项工程落实到责任人,从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上至下层层展开,使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量,精心操作的工序质量,一步一个脚印去实现质量目标。

  (3)开展质量管理小组QC活动,攻关解决质量问题,同时做好QC成果的推广工作。

  (4)制定各分部分项工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分项工程质量。

  (5)采取各种不同的途径,用全面质量管理的思想、观点和方法,使全体职工树立起质量第一、为用户服务的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量。

  3.质量控制方法

  3.1加强施工准备的质量控制

  (1)按照单位质量管理文件,结合本工程的实际情况,编制质量保证计划。

  (2)优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。

  (3)严格控制进场原材的质量,严禁不合格材料用于工程。

  (4)合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。

  (5)对产品质量实现优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关

  (6)采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素,达到“预控为主”的目标

  3.2施工过程中的质量控制

  (1)加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以减少和预防质量事故、次品的产生。

  (2)坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”原则,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检,中间检和技术复核工作,以保证工程质量。

  (3)隐蔽工程做好隐预检记录,专业质检员做好复检工作,再请业主代表、监理代表、质检站验收。

  (4)做好各工序或成品的保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

  (5)及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理收档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案。各类资料的整理与施工进度同步。

  4.质量管理制度

  (1)工程项目质量承包负责制度:本单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。本部对承接安装工程的全部分部分项工程质量向总包负责,拟定工程质量责任状,充分发挥安装部全体管理人员及班组成员的工作积极性,努力提高其整体技能,消除人为因素对工程质量造成的不良影响。

  (2)技术交底制度:坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底,包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。

  (3)材料进场检验制度:本工程各类材料需具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准使用。

  (4)样板引路制度:施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板,统一操作要求,明确质量目标。

  (5)工艺卡制度:主要工序如丝口连接、管道焊接、电气暗配管、风管制作等实行作业卡制度,根据标准规范编制该工序的施工作业卡,其内容包括施工机具、操作程序、质量标准、检测仪器及检验方法、成品保护等。

  (6)过程三检制度:实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。

  (7)质量否决制度:不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和预防措施。

  (8)成品保护制度:应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序,并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染。

  (9)质量文件记录制度:质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽,各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。

  (10)工程质量等级评定、核定制度:工程竣工后,首先由我单位按国家有关标准规范进行质量等级评定,然后报建设单位、工程质量监督机构进行等级核定。

  (11)竣工服务承诺制度:工程竣工后我们将主动做好用户回访工作,按有关规定实行工程保修服务。

  (12)培训上岗制度:工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训,并持证上岗。

  5.安全生产施工措施

  5.1施工机具的安全防护

  现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放,机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》,现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌。机械在停用、停电时必须切断电源。

  5.2高空作业的安全防护

  因本工程厂房部位层高较高,所以顶部设施安装属高空作业,施工时必须佩带安全带、安全网等防护用具。操作时下部应有禁止通行、小心高空坠物等警示性标牌及措施。

  5.2消防保卫管理

  施工现场必须配备足够的消防器材、消火栓,进水主管务必满足消防要求; 现场料场、库房的布局应合理规范,易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管,严格执行领用、回收制度;实行动火证制度,现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许,并由安全员发证动火。

  5.3施工用电安全措施

  现场用电线路的设置和架设必须按规定与布置图进行。电缆线均应架空,穿越道路的电缆线除套房护套管外,埋至深度应超过0.2m;现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器,动作灵敏,动力、照明分开,与电工房内的漏电保护器形成二级保护,使施工用电更安全;现场所用的配电箱应统一编号、上锁,专人保管,机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查,发现问题立即更换,熔丝要相配合。

  6.安全管理制度

  为保证施工现场操作者本人或他人的安全,对进入施工现场的所有人员强制其执行本制度。

  (1)衣服:所有人员(包括参观者)进入现场应穿戴紧束。

  (2)安全帽:进入施工现场所有人员(包括参观者)应戴安全帽,女性应头戴压发安全帽,且配戴方式符合安全规定要求。

  (3)鞋:所有进入施工现场的施工人员应根据工作环境需要穿经过批准的劳保用鞋。进入施工现场的参观者应穿防滑平底鞋。

  (4)眼睛保护装置:在可能使眼睛受到伤害的地方,全体施工人员均需戴必要的眼睛保护装置,如护目镜和面罩。对于参观者不具备上述眼睛保护装置的人员,我们将谢绝其到上述地点参观。所有从事磨碎、切割、钻探的人员均应戴上护目镜,包括协助人员。焊工焊接和清洗焊缝时应在焊罩下或戴上安全眼镜。

  (5)手的安全保护:在处理可能烧伤、划伤或擦伤手的物质或从事可能产生上述伤害的工作时,应戴指定的劳保手套。在处理金属、热物体、焊接等可能伤害到手的地方时应戴指定的劳保手套。在处理化学物质时应戴合适的手套以保证不产生副作用。在操作转动机械如台钻时严禁操作者戴手套作业。

  (6)呼吸保护装置:在缺氧或有毒或有窒息性气体或蒸汽或大量粉尘或严寒的环境下工作时,必须使用呼吸保护装置。

  (7)安全约束:安全帽、安全带、安全网与吊装机具以及劳保用品必须是合格产品,使用者应正确使用。

  (8)酒、麻醉品:施工人员严禁酒后作业,任何施工人员不得使用麻醉品或可能导致反应迟钝或伤亡的药品。对于饮酒或使用麻醉品的参观者我们将拒绝其入内。

  7.文明施工

  7.1总平面管理

  总平面管理是针对整个施工现场进行的管理、其最终要求是:配合总包总平面管理规划,严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理。具体做到:

  (1)供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。

  (2)所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置,如有调整应有书面的修改通知。

  (3)在做好总平面管理工作的同时,应经常检查执行情况,坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。

  7.2文明施工措施

  (1)在施工过程中,要求各作业班组做到工完场清,以保证施工场地没有多余的材料及垃圾。材料要求堆放整齐,以使整个楼面整齐划一。

  (2)加强与其他分包单位的联系,协商制定合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。

  (3)凡进入现场施工人员均应服装整齐,佩带证章及安全帽服从管理人员指挥。

  (4)现场内严禁吸烟,不准携带易燃、易爆物品出入现场。

  (5)进出施工现场须按指定路线出入,不得进入非施工区,遵守总包有关施工的管理规定,服从总包管理。

  (6)施工操作应穿戴安全防护用品,进入施工现场应穿工作服,不得袒胸赤背,不得穿露钉皮鞋或拖鞋进入现场。

  (7)施工中不得大声喧哗、吵闹、不得在非施工区域停留,不得随地吐痰、乱扔废弃物,言行要文明礼貌。

  (8)做好对职工节水、节电教育,制订相应管理措施,消除"长明灯、长流水"现象;当设备空转一定时间应能自动断电。

  8.成品保护及保卫

  8.1成立成品保护管理组

  成品保护的好坏必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响,只有重视并妥善地进行好成品保护工作,才能保证工程优质,高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护管理组,协调各专业、各工种一致动作,有纪律、有序的进行穿插作业,保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护,确保整个工程的施工质量。

  8.2成品保护管理的运行方式

  (1)组织专职检查人员跟班工作,定期检查,并根据具体的成品保护措施的落实情况,制定对有关责任人的奖罚建议。

  (2)检查影响成品保护工作的因素,以一周(或一旬)为周期召开协调会,集中解决发现的问题,指导、督促各工种开展成品保护工作。

  8.3成品保护具体措施

  (1)原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。

  (2)原材料、半成品堆放时应分类、分规格堆放整齐平直,水平位置上下一致,防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。

  (3)注重工序过程中的成品保护,合理、有序地进行穿插施工,确保工序产品不被污染或损坏。

  (4)所有管线、配电箱和水系统闸阀按照图纸标注在两端及中间检修位置分别标签,标签应统一规格,各系统标签应予以区别,标签文字应为印刷体,易于识别,具有永久的防脱落、防水、防高温、防腐蚀性。

  (5)鉴于本工程施工现场空旷,容易出现鼠患,在工程后期,为防止所敷设的电线电缆被啃咬损坏,在所有电缆沟、电缆井道出入口均应可靠封堵。

  (6)保护其他施工单位的成品、半成品;不得出现随意开槽打洞等破坏他人产品的行为。

  (7)在工程未办理竣工验收移交手续前,不得在工程内使用房间、设备及其他一切设施。

  8.4保卫工作

  (1)在工程未交工前,我们将义务对我方的施工内容提供保卫,避免由于他人有计划的偷盗或破坏或无意所引起的损失。届时我们将同总包协商,委托专职的成品安保单位对消防安装工程成品实行全方位的保卫。

  (2)为避免工作中不必要的误会,所有进入我方施工区域或成品保卫区域的人员必须佩戴我单位指定的胸卡或事先双方约定的标志,否则,我方成品保护人员将视工作需要对进入上述区域的人员进行强制检查或拒绝其进入。

  (3)在保卫工作中,我们将根据需要对施工现场的施工工艺的危险性进行警告说明,如:设备试运转。在上述区域的保卫工作我们将以函告的方式通知各专业承包商,并采取相应的保卫措施,对于拒绝我方警告而恶意违反的人员,我方将采取严厉措施。

  9.环境保护

  环境保护包括控制污水废水毒气的排放,噪声灰尘的防治,本工程的具体措施如下:

  (1)废水排入下水道,根据不同施工地区排水网的走向和运载能力,选择合适的排口位置和排放方式。

  (2)在开工前完成工地排水和废水处理设施建设,做到现场无积水,排水不外溢,无堵塞,水质达标。

  (3)现场油漆、油料的储存、使用、保管专人负责,防止污染。

  (4)对易产生粉尘、扬尘的作业面,制定洒水降尘制度,保持适当湿度。

  (5)尽量减少噪声及有害光源对环境的影响,施工中采用低噪声的工艺和方法,对噪音较大的通风管道制作、管道加工车间采取隔音降噪措施,对电焊光弧采取隔离措施。

  (6)合理安排施工工序,严禁在中午和夜间进行产生噪声的作业,控制电动工具使用次数。

  (7)严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。

  (8)剩余料具、包装及时回收、清退,对可再利用的废弃物尽量回收利用,各类垃圾及时清扫、清运,不得随意倾倒,一般要求每班清扫,每日清运。

  (9)对于生活垃圾:教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境整洁;严禁乱倒垃圾或用于回填;施工现场设垃圾站,各类生活垃圾按规定集中收集,由环卫部门及时清理。

施工的方案7

  根据目前天气情况,各分公司、项目部要认真做好冬季安全生产管理工作的预防措施,加强安全生产薄弱环节的检查和整改,防止安全、质量事故的发生,公司现将有关事宜通知如下:

  一、冬季安全生产的检查和防范重点

  1、必须做好民工宿舍取暖设施的配置问题,严禁采用电热毯、电炉取暖。在采用燃煤取暖时,必须做好煤烟排放措施,防止煤气中毒事件的发生。

  2、冬季施工现场的暖棚搭设,要做到防止倒塌事故的发生。

  3、有毒、有害、危险化学用品的管理,要防止留置人员和生产人员食品中毒事件的发生,尤其是要防止将亚硝酸钠误当食盐使用产生中毒事件的发生。

  4、对新开工工程要认真检查基坑开挖方案,防止坍塌事故发生。

  5、检查各类施工机械设备的运行、拆装情况,防止机械伤害事故的发生。

  6、检查脚手架、上下人通道及模板支护的安全情况,防止滑倒坠落事故。

  7、冬季停工工程,闲杂人员禁止进入工地。

  二、冬季施工

  室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下时即进入冬季施工,为防止气温变化影响工程质量,各分公司、项目部应对正在施工的'工程项目制定冬季施工方案和各工程部位防冻措施,报工程部审批。

  三、安全保卫和综合治理工作

  做好冬季施工及停工期间的工地安全保卫和综合治理工作,防止各种偷盗行为和违法乱纪的事件发生。

  各分公司及项目部如进行冬季施工必须做好冬季施工前的准备工作,采取正确的施工方法,对有关人员组织技术业务培训,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击,提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场,搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道,并检查其安全性可靠性,做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的施工配合比工作。

  在冬季施工中,要抓好安全防护工作,加强管理,严防煤气中毒,防止烧伤、烫伤、爆炸事件的发生。要有专人保管外加剂,严防误食中毒。施工用电要设专人负责,防止漏电、触电及火灾事件的发生。

  对跨年施工的在建工程,以及停建、缓建工程,进入冬季要及时做好越冬防护工作,制定措施,严禁地基和基础被水浸泡、钢筋锈蚀、混凝土受冻等现象发生。各分公司及项目部要设专人及时检查、及时落实,确保工程质量和施工安全。

  第四季度是全年施工生产的关键阶段,同时又是寒风霜雪频繁侵袭的季节,为使第四季度生产能顺利进行,按惯例公司再次印发冬期施工技术措施。望各分公司、项目部针对各自特点.结合施工生产实际情况,制订相应的技术措施.并将冬期施工方案及措施尽早报公司工程部审批

施工的方案8

  一、安全方针及目标

  1、全体施工人员树立“安全第一,预防为主”的方针,组织全体员工学习各工种安全生产的规章制度,提高全员“安全施工”的质量意识。做好施工项目的安全建设工作,完善施工现场的'安全设施,搞好现场安全管理工作,努力实现本工程安全生产无死亡的目标。

  2、安全目标:

  (1)杜绝工伤死亡事故发生。

  (2)降低轻重伤事故频率,年度负伤频率小于1‰,重伤率为零。

  (3)杜绝重大火灾、交通、机械事故;

  二、安全管理体系及安全

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