预防机械伤害的措施

时间:2022-10-17 11:34:06 泽森 预防措施 我要投稿

预防机械伤害的措施

  在现在的社会生活中,措施对人们来说越来越重要,措施是一个汉语词语,意思是针对某种情况而采取的处理办法。我们该怎么拟定措施呢?以下是小编为大家整理的预防机械伤害的措施,仅供参考,希望能够帮助到大家。

  预防机械伤害的措施1

  1、现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护,以防止被加工件压破发生触电。

  2、按照《建筑施工临时用电安全技术规范》要求,做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护,防止发生漏电。

  3、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。

  4、现场使用的`圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分的不能使用,短于50CM的木料要用推棍,锯片上方要安装安全挡板。

  5、木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3公分,严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。

  6、使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等,严禁戴手套。

  7、砼搅拌机在运转中,严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况,也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑,要挂好保险绳。

  8、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。

  9、机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作,严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中,严禁酒后作业。

  10、打夯机要二人同时作业,一人理线,操作机械要戴绝缘手套,穿绝缘鞋。严禁在机械运转中清理机上积土。

  11、使用砂轮机、切割机,操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。

  12、操作钢筋切断机切50CM以下短料时,手要离开切口15CM以上。

  13、操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训,持证上岗。坚持十不吊。

  14、加工机械周围的废料必须随时清理,保持脚下清,防止被废料拌倒,发生事故。

  预防机械伤害的措施2

  一、 防坠落措施

  1、施工现场洞口、临边必须按规范进行防护。

  2、建筑外围按规范设外架防护。

  3、禁止高空抛物,吊装物料按规程操作。

  4、 特种作业人员必须持证上岗。

  5、专业性较强、被评价为重大危险源的分项工程必须编制专项安全施工组织设计或应急预案。

  二、 防触电措施

  1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

  2、编制有指导性和针对性的临时用电施工组织设计。

  3、用电线路的架设必须执行三相五线制标准。

  4、施工现场机械必须做到“一机一闸、一漏一箱”。

  5、 用电线路的接、拆应有专业电工进行。

  6、漏电保护器必须灵敏有效。

  7、机具操作人员应按照规定穿戴防护用品。

  8、建立、执行安全教育培训制度。

  三、 防机械伤害措施

  1、机械设备安全装置100%齐全有效。坚持“定人、定机、定岗位职责”制度。

  2、定期检修、保养设备,机械完好率95%以上。

  3、定期进行机械设备的安全监督检查。

  4、特种作业人员必须持证上岗。

  四、 防物体打击措施

  1、 施工现场洞口、临边必须按规范进行防护。

  1、 建筑外围按规范设外架防护。

  2、 禁止高空抛物,吊装物料按规程操作。

  4、特种作业人员必须持证上岗。

  5、专业性较强、被评价为重大危险源的分项工程必须编制专项安全施工组织设计或应急预案。

  五、防坍塌措施

  1、对工人进行安全教育和安全技术交底,定期进行检查。

  2、机械挖方人员必须持证上岗。

  3、对土石方工程应编制土石方工程作业指导书,严格按照国家相关规范执行。

  4、基础土方施工应编制有针对性、操作性强的`开挖支护方案。

  5、坑边堆土及料具的堆放距离,荷载必须符合规定。

  6、平地、脚手架、模板等上面堆放材料等必须符合标准、规定。

  六、防火灾措施

  1、配置专(兼)职消防保卫员,并进行培训。

  2、实行施工现场动火审批制度。

  3、绘制消防安全责任网络图,配置平面图,消防器材齐全有效,做到定部位、定种类、定专人负责,定期检查。

  4、建立应急预案、定期进行消防演习。

  七、防中毒措施

  坑、洞内作业要有专项方案,加强检测与通风;减少作业时间,配戴防护用品;加强职工食堂卫生管理,隔绝有毒害物品进入。

  要把以上具体防主要伤害安全防护措施,教育到施工现场的每一位从业人员,严格执行,认真贯彻落实到每一天的工作中去,贯穿于从施工准备、工程施工到竣工的各个阶段和方面,通过教育达到从业人员的“要我安全”到“我要安全”最终到“我会安全”的质的转变,确保安全生产具体目标的实现。

  预防机械伤害的措施3

  (1)机械伤害事故预防措施

  特种作业操作人员需体检合格(即无妨碍作业的疾病和生理缺陷),同时经过专业培训并取得主管部门颁发的操作证方可上岗。操作人员进入作业地点前,施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规章制度。

  操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级的保养工作,保持机械完好。在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。如长发应束紧不得外露,高处作业必须系安全带等。

  (2)机械伤害事故应急救援措施

  当事故发生后现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长,由救援组长指挥对事故现场实施警戒,采取有效措施防止事故扩大和保护现场,同时迅速采取切实可行的措施对被困人员或伤员组织抢救。按照有关规定,立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人,并酌情决定是否请示上级救援。救援的要点是动作迅速、救护得当。

  当发生机械伤害事故应立即切断动力电源,首先抢救伤员,根据伤员的伤害情况,采取相应的急救办法:

  如遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。当手前臂、小腿以下位置出血,应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。

  伤员遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员可用拇指压人中、内关、足三里等,以提升血压稳定病情,让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。

  出现颅脑损伤,必须保持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物瘀血、呕吐物吸入,发生喉阻塞。如有异物可用手指从口角一边插入摸至另一边将异物勾出。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的.纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送邻近的医院治疗。

  发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎。移动时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,导致死亡。抢救脊椎受伤者,移动过程中,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

  发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者,应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉,神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹片等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与健侧下肢缚在一起。

  如机械对人体的切割伤害,当手指被切离身体时,一定要保护好断端和伤员一起送到医院进行接肢治疗。

  动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

  当发生有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,按触电事故救援程序进入施救。

  预防机械伤害的措施4

  一、 人员管理

  1、 安装、维修或拆除施工机械,必须由专业机修人员完成。各类机械操作人员应做到:

  1) 掌握机械安全操作规程和所用设备的基本性能。

  2) 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查机械各个部位和保护设施是否完好.严禁设备带"病"运转。

  3) 施工机械必须设专人、专机、专保养制度。

  2、 施工方必须建立安全岗位责任制,明确各施工机具负责人。值班人员、维修人员必须掌握必要的安全操作技能,考核合格并取得合格证,经常参加安全学习。

  3、 无证不许上岗操作,发现非专业操作人员从事机械操作应及时制止。

  4、 加强安全教育,树立安全生产的观点,教育所有机械操作人员懂得安全生产的重大意义。建立建全有关安全法规、规程和制度,不得违章作业。

  5、 加强运行维护和检修工作,认真做好机械设备的定期巡视检查,发现问题及时处理,并及时准确地填写好工作记录。如遇雨、雪、等恶劣天气时,应对各种加工机械的电动机做好防雨、雪措施。

  二、现场机械管理

  施工现场钢筋加工机械和木工加工机械(无齿锯)都放置在安全防护棚内。各机组负责人必须正确操作所用机械。

  各种安全操作规程如下:

  1) 使用前必须检查刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。

  2) 机械未达到正常转速时,不得切料。切断时应注视刀片来往间隙,双手握紧钢筋迅速送入,并向刀片一侧稍用力压紧,不准两手分在刀片两边俯身送料。

  3) 禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。

  4) 切断短料时,手握一端的长度不得小于40厘米,贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时,切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。

  5) 切断较长的钢筋,应设专人帮扶钢筋,扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致,并听从其指挥,不得任意拉、拽。

  6) 机械运转中严禁 用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近,非操作人员不准停留。

  7) 工作完毕应拉闸断电,锁好开关箱,并将工作地点清扫干净,机器擦净和加注润滑油脂。

  弯曲机操作规程

  1) 机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。

  1) 使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。并经过试运转,认为合格方可操作。

  2) 操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。

  3) 更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。

  4) 严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。

  5) 弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一侧不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。

  6) 弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送。

  7) 工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉,禁止用手指抠挖。

  对焊机操作规程

  1. 操作人员必须熟知所用机械和技术性能和主要部件的位置及应用。

  2. 对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。

  3. 操作前应对焊机各部件进行检查。

  4. 操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套,站立的'地面应垫木板或其它绝缘材料。

  5. 操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。

  6. 较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。

  7. 冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。 木工圆锯机操作规程

  1. 操作前必须对主要部件进行检查,正常后方可使用。

  2. 锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。

  3. 操作人员应戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。

  4. 锯料长度应不小于500mm,上锯人员的手离锯齿不得少于300mm,接近端头时,应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后,才允许接料。接料后不允许猛拉。长度不足500mm和超过锯片半径的木料,严禁上锯。

  5. 锯短料时,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得过猛。接料必须使用刨钩。八、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时,应立即停车处理。

  6. 锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除,但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件,必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。

  三、其他准备工作

  为了预防机械事故的发生把损失降至最低,我项目部专门成立了应急小组任命王修良为组长,杨军为副组长,急救员为曹静,组员包括吕义坡、雷宇、黄海永、李素静、曹三民。

  曹静为卫生员(兼职),配备卫生箱,箱内备各种常见和急救药品、卫生器械。发生险情后,最先发现险情的人,报告抢救卫生员曹静、安全员吕义坡,并简要说明险情发生部位和情况。电气工长曹三民立即切断机械电源,关闭机械。安全员吕义坡立即拔打120或999急救电话,说明事故地点

  和伤者情况。救援工作由应急小组组长王修良负责指挥,应急小组全部集合,听从王修良指挥。由专人等候急救车,直接带到事故现场。在急救车到来前,卫生员曹静进行伤员的初步救治工作。

  外伤总的处理原则: 对大量出血的患者,宜首先采取止血方法;对切割伤、刺伤等小伤口,若能挤出少量血液反而能排出细菌和尘垢;对伤口宜用清洁的水洗净,对无法彻底清洁的伤口,须用清洁的布覆盖其表面,不可直接用棉花、卫生纸覆盖。

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